微电脑拉力试验机5吨开机到试验结束的操作

微电脑拉力试验机5吨开机到试验结束的操作

微电脑拉力试验机5吨型号是一款广泛应用于材料力学性能测试的高 端设备，其实际量程操作使用涵盖了从开机准备到试验结束的全过程，涉及参数设置、试样安装、试验执行及结果分析等多个环节。本文将详细阐述该设备的操作使用方法，以帮助用户更好地掌握其性能，确保试验结果的准确性和可靠性。

一、开机准备与软件启动

确保微电脑拉力试验机5吨型号处于良好的工作状态，检查电源线、数据线等连接是否牢固，避免试验过程中因连接不良导致的故障。接着，打开试验机的电源开关，此时设备将进行系统自检，用户需等待自检完成并进入主界面。

在主界面上，用户将看到试验方法选择、试验参数设置、试样信息录入等多个模块。为了开始一次新的试验，需要双击计算机主界面上的用软件图标，并按照软件使用手册的要求进行操作。在软件启动后，用户需确认伺服系统已通电，空气开关处于ON状态，以确保试验机能够正常响应指令。

 二、试验参数设置

在软件工作界面中，用户需要根据具体的试验需求，设置相应的试验参数。这些参数包括但不限于试验速度、返回速度、自动返回设置、试样的宽度、长度、定变形量、定应力值等。试验速度的设置需根据材料的力学性能和试验目的来确定，以确保试验过程既不过于缓慢影响效率，也不过于快速导致数据不准确。返回速度则用于试验结束后压盘的快速复位，便于下一次试验的准备。

自动返回设置是一个便捷功能，它允许试验机在试样断裂后自动将压盘返回到初始位置，节省了手动操作的时间。试样的宽度和长度需根据实际的试样尺寸进行录入，以确保试验数据的准确性。定变形量和定应力值则用于特定的力学性能测试，如蠕变试验、应力松弛试验等。

三、试样安装与调试

在参数设置完成后，接下来是试样的安装。用户需将试样放置在试验机的下压盘上，并根据试样的形状和尺寸调整上压盘的位置。此时，可以利用试验机的上升、下降和停止键来精确控制上压盘的高度，确保试样在试验过程中能够均匀受力。

在试样安装完成后，还需进行清零操作。按下清零键后，试验力和峰值将自动清零，位移也将自动记忆当前位置点作为试验开始的参考点。当试验机上压盘接触试样时，位移将再次清零，并开始记录试样的变形量。这一步骤对于确保试验数据的准确性至关重要。

四、试验执行与监控

一切准备就绪后，用户可以点击软件界面上的“开始试验”按钮来启动试验。在试验过程中，用户可以实时观察试验力的变化、试样的变形情况以及试验速度等关键参数。试验机将按照预设的参数进行加载，直至试样断裂。

在试验过程中，用户还可以利用软件的曲线显示功能来实时监控各参数的变化趋势。这些曲线包括荷重-位移曲线、荷重-时间曲线、位移-时间曲线等，它们能够直观地反映试样的力学性能和变形特征。此外，软件还提供了过流、过压、过载等保护装置，以确保试验过程的安全性和稳定性。

五、结果分析与数据导出

试验结束后，试验机将自动停止加载并返回初始位置。此时，用户可以在软件的结果分析模块中查看本次试验的结果。这些结果包括但不限于拉伸应力、拉伸强度、扯断强度、扯断伸长率、定伸应力等关键指标。用户可以根据这些结果对试样的力学性能进行评估和分析。

为了方便数据的保存和分享，软件还提供了数据导出功能。用户可以将试验结果以Word、Excel等格式导出至本地磁盘或打印出来。此外，软件还支持历史测试数据的演示功能，用户可以随时回顾以往的试验结果并进行对比分析。

六、注意事项与维护保养

在使用微电脑拉力试验机5吨型号时，用户还需注意以下几点：

1. 在试验过程中，应确保试验室内环境整洁、无干扰因素，以免影响试验结果的准确性。

2. 定期对试验机进行清洁和维护保养工作，如清理压盘上的残留物、检查传感器和连接线的状态等。

3. 在更换试样或调整参数时，应先关闭试验机的电源开关以确保安全。

4. 如遇到设备故障或异常情况，应及时联系供应商或专 业技术人员进行维修和处理。

此外，为了延长试验机的使用寿 命和保持其良好的工作状态，用户还需定期对设备进行校准和标定工作。这包括力值校准、位移校准等关键环节的校准和验证工作，以确保试验数据的准确性和可靠性。