GT-80L可程式恒温恒湿试验箱（非线性空载）

1. 产品名称

产品型

GT-80L可程式恒温恒湿试验箱（非线性空载）

2. 试样限制

本试验设备禁止：

易燃.易挥发性物质试样的试验或储存

腐蚀性物质试样的试验或储存

生物试样的试验或储存

强电磁发射源试样的试验或储存

3. 容积、尺寸和重量

3.1. 标称内容积

80L

3.2. 内箱 尺寸

宽400mm ×  深400mm × 高500mm

3.3. 外型 尺寸

宽1000mm × 深880mm × 高1700mm

3.4. 重     量

150KG

4. 性能

4.1. 测试环境条件

环境温度为+5~+28℃、相对湿度≤85%、试验箱内无试样条件下

4.2. 测试 方法

GB/T 5170.2-2008 温度试验设备

GB/T 5170.5-2008 湿热试验设备

4.3. 温度 范围

-40℃～+150℃

4.4. 温度波动度

≤0.5℃（注：如按GB/T5170.2-1996表示，波动度为≤±0.25℃）

4.5. 温度 偏差

±2℃

4.6. 温度均匀度

小于等于±2℃

4.7. 升温 时间

3℃/min（平均升温速率）

4.8. 降温 时间

1℃/min（平均降温速率）

4.9. 湿度范围

（仅湿热型）

（20～98）%RH（参照温湿度可控制范围图，无有源湿、热负载）

温湿度可控制范围图

4.10. 相对湿度偏差

（仅湿热型）

±2.0%RH

4.11. 工作噪音

A声级≤50dB(A) 

(在环温25℃，回声少的隔音室内测得；采用A计权，测试8个点的平均值；各测试点水平离噪音源1米、高度离地面1米)

4.12. 满足试验方法

GB/T2423.1-2008(IEC60068-2-1:2007) 低温试验方法 Ab

GB/T2423.2-2008(IEC60068-2-2:2007) 高温试验方法Bb

GJB150.4-1986   低温试验 

GJB150.3-1986   高温试验

GB/T2423.3-2006(IEC60068-2-78:2007)恒定湿热试验方法Cab

GB/T2423.4-2008(IEC60068-2-30:2005) 交变湿热试验方法Db

GJB150.9-1986   湿热试验（图1、图2）

（每立方米负载不大于35kg/m3钢的热容量，湿热试验时无有源湿、热负载）

5. 结构特征

5.1. 保温围护结构

1.外壁材料：优质拉丝不锈钢板 

2.内壁材料：优质镜面不锈钢板 （密封条可耐高低温范围-100度—-+300度，寿命10年）

3.箱体保温材料：硬质聚氨酯泡沫+玻璃纤维

5.2. 空气调节通道A

1. 采多翼离心式循坏风扇，加强轴心加耐高低温之旋转叶片铝合金制成，以达强制对流。

2. FLOW THROW送风方式；水平扩散垂直热交换弧形循环。

3. 可调式侧吹出风口及护纲回风口。

5.3. 试验箱标准配置

1.观察窗：透明电热膜中空钢化玻璃1个（位于门上）

2.引线孔：φ50mm 1个（位于箱体左侧）

3.门上备室内照明灯(高效长寿节能灯)

4.移动脚轮：4个

5.4. 门

单开铰链门（面对箱体时，左铰链，右把手），配观察窗、照明灯、窗框/门框防凝露电热装置

5.5. 机械室

制冷机组、接水盘、排水孔

冷凝风机、冷凝器进风口、补给水箱

5.6. 配电控制柜

IO板、机床变压器、镇流器、中间继电器、时间继电器、固态继电器、交流接触器、热继电器、保险丝、空气开关

5.7. 加热器

1.镍铬合金电热丝式加热器

2.加热器控制方式：无触点等周期脉冲调宽，SSR（固态继电器）

3.加热器功率：12KW

5.8. 加湿器

（仅湿热型）

1.外置可拆卸锅炉加湿方法

2.不锈钢铠装加热器

3.加热器控制方式：无触点等周期脉冲调宽，SSR（固态继电器）

4.水位控制装置，加热器防干烧装置，沉淀物收集装置，液位观察窗

5.加湿器功率：2.5KW

5.9. 水路

（仅湿热型）

1.补给水箱50L，含高低水位指示，可拆卸清洗

2.高效电磁挤压水泵，可连续运转5000H

3.RO膜+活性炭供水过滤器，可拆卸清洗

4.高低温双水位电子液位开关，可防止误动作

5.缺水空焚超温保护+超低水位保护+供水超时，确保设备安全运行

6.回水PP棉过滤，减少设备用水消耗，虑出回水杂质

5.10. 电源线孔及排水孔

位于箱体背面

6. 制冷系统

6.1. 工作方式A 

采用二级压缩

6.2. 制冷压缩机

全封闭低噪音转子式压缩机

6.3. 蒸发器

翅片管式换热器（兼做除湿器）

6.4. 冷凝 器

风冷式：翅片管式换热器。

6.5. 节流装置

膨胀阀+毛细管

6.6. 板式热交换器

（复叠式制冷系统采用）

不锈钢钎焊板式换热器

6.7. 制冷机控制方式

1.控制系统根据试验条件自动调节制冷机运行最佳节能工况 

2.蒸发器制冷量由控制系统驱动电磁阀切换

3.压缩机回气冷却回路

6.8. 制 冷 剂

R404a/R23（臭氧耗损指数均为0，R23为复叠式制冷系统采用）

7. 电气控制系统

7.1. 控制器型号

韩国三元TEMI850

显示器

TEMI850：5英

运行方式

程序方式、定值方式

设定方式

TEMI850中英文菜单（可自由选择），触摸屏方式输入

程序容量

TEMI850（触摸式）

1.程序：最大12组

2.段数：最大120段

3.循环数：最大可无限循环

设定范围

温度：根据设备的温度工作范围调整

分辨率

温度：0.1℃；时间：1min; 湿度：0.1％RH(温湿度试验设备)

输入

PT100白金热电阻

通讯功能

RS-232接口，随机赠送电脑通讯软件

控制方式

1.抗积分饱和PID

2.BTC平衡调温控制方式+DCC智能冷量控制+DEC智能电气控制 (温度试验设备)

3.BTHC平衡调温调湿控制方式+DCC智能冷量控制+DEC智能电气控制(温湿度试验设备)

曲线记录功能

具有带电池保护的RAM，可保存设备的设定值、采样值及采样时刻的时间；最大记录时间为180天(当采样周期为60S时)

附属功能

1.故障报警及原因、处理提示功能

2.断电保护功能

3.上下限温度保护功能

4.日历定时功能(自动启动及自动停止运行)

5.自诊断功能。

软件使用环境

（用户提供）

IBM PC兼容机，PⅡ以上CPU，128M以上内存，带RS-232通讯接口 

7.2. 温湿度测量

温度：PT100白金热电阻

湿度：干湿球温度计法（仅湿热型）

8. 湿热系统供水（仅湿热型）

8.1. 供水方式

水泵提升

8.2. 供水装置位置

正面抽屉式水箱

8.3. 储水箱容积

50L（手提式）

8.4. 供水水质要求

电阻率≥500Ω·m

9. 安全保护装置

9.1. 制冷系统

1.压缩机过热

2.压缩机过流

3.压缩机超压

4.冷凝风机过热

9.2. 加湿系统

（仅湿热型）

1.加湿热管干烧

2.水位异常

3.供水超时

9.3. 试验箱

1.可调式超温

2.空气调节通道极限超温

3.风机电机过热

9.4. 其它

1.总电源相序和缺相保护（三相式电源适用）

2.过载及短路保护

3.箱体多次开门造成制冷系统故障报警保护

10. 其他配置

10.1. 电源线缆

AC220V电源：三芯（单相两线+保护地线）电缆1条（约4米长）

10.2. 总电源开关

NFB断路器

11. 运输

试验箱为整体式，整体运输

11.1. 尺寸

最大运输尺寸（不含包装）： “参见3.3外型尺寸”

11.2. 重量

最大运输重量（不含包装）： “参见3.4重量”

12. 使用条件

由用户保证下列各项条件

12.1. 安装场

1.地面平整，通风良好

2.设备周围无强烈振动

3.设备周围无强电磁场影响

4.设备周围无易燃、易爆、腐蚀性物质和粉尘

5.设备周围留有适当的使用及维护空间，如下图所示：

 A：不小于60cm   B：不小于120cm  C：不小于60cm  D: 不小于120c

12.2. 环境条件

1.温度：5℃～35℃

2.相对湿度：≤85%

3.气压：86kPa～106kPa

12.3. 自来水

（仅限配纯水机的湿热型设备）

流量≥200kg/h，压力0.1MPa～0.25MPa 

自来水符合GB 5749-1985 生活饮用水卫生标准

注：纯水机备内螺纹接头

12.4. 供电条件

电源

AC220V电源要求：1.单相两线+保护地线

2.电压范围：AC（220±20）V 

3.频率允许波动范围：（50±0.5）Hz

4.保护地线接地电阻小于4Ω

5.要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关，并且此开关必须是独立供本设备使用

最大电流

最大功耗

40A

6.0KW

(在环境温度+25℃、无试样、运行工况稳定一小时后测试获得的数据)

12.5. 其他

试验过程中打开试验箱的门，会造成箱内的温、湿度波动；在试验过程中如果多次打开门或长时间敞开门或试验样品散发湿气，可能会造成制冷系统换热器结冰而无法正常工作